振动时效通常支撑应尽量放在工件振动的节点（线）处。节点即在共振状态下工件自身的振幅值为零的点。这样就可保证工件与支撑间不产生相对振动而撞击，也不产生噪音，更不会使工件滑动造成加速度信号不稳定。节点的位置与工件的刚度有关，事先可进行估算或者凭经验估计出节点的大概位置，将支撑放好，当试振达到共振时，可沙粒调动法来寻找节点（线）。或者用手摸寻找节点（线），在保证工件振动平稳的情况下，应尽量减少支撑的数目，使系统的阻尼减少而提高工件自由振动的参数和处理效果。振动时效源自于敲击时效。通过专用设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。公司工程技术人员与结构实验室的专家、研究探索，开发出在同行业中某些技术指标，具有领先地位的性能可靠的先进设备，产品经久耐用的功能齐全的振动时效装置。振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做振动时效。它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20％~80％左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。