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振动时效的特点

 振动时效的工艺简单,而振动时效的处理技术又成为消除应力,是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上,并将构件用橡胶垫等弹性物体支撑,通过控制器启动电机并调节其转速,使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。最近十多年来,国内使用振动时效设备处理方法消除残余应力,以代替热时效。由于这种方法可以降低或均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,可以减少变形而稳定精度,可以防止或减少由于热时效和焊接产生的微观裂纹的发生。特别是在节省能源、压缩周期上具有明显的效果,因此被许多国家大量使用。我们在该技术的机理和应用研究上,近年来都取得了较大的新进展。焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生;可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。同时振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序,而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效而言,振动时效可节省能源95% 以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时,振动时效只消耗少量的电能,所以没有环境污染。振动时效能有效防止工件变形和开裂,具有居多有点,使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。