振动时效在锻压设备的铸件与焊接件上的应用

案例一：

    四海锻压厂采用济南西格马科技有限公司生产的振动时效设备对80吨以上冲床的焊接机架作振动时效处理，取得了成功。

    80吨以上冲床的焊接机架外形大、强度高、刚性较弱。采用热时效，导致工件变形严重，无法进行正常的后续加工；采用振动时效工艺，工件变形较小、抗变形能力有所提升，能直接满足后续加工。

    试验检测数据如下：

型号	时效方法	数量	喉口尺寸（mm）			装配变形量（mm）
型号	时效方法	数量	余量	未去支撑变形量	除去支撑变形量	装配变形量（mm）
80t	振动时效	3	15~18	+1\-2\+3	+8\-6\+11	+0.8\+0.4\-0.5
80t	热时效	3	15~18	-2\0\+5	+14\+19\+22	+0.7\-0.3\-0.9
120t	振动时效	2	15~18	0\-1	+4\-9	+0.4\-0.5
120t	热时效	1	15~18	-2\+5	+12\+21	+0.6\+0.5

案例二：

合肥锻压各种出口的大型液压机横梁、滑块、工作台、工件，单重多在六、七十吨，普通设备难以起振，但采用Sigmar设备及工艺后起振不再成问题，快捷、节能。工艺效果经实测与热时效相当。作为不可或缺的生产规范，多年来为厂里创造了巨大经济效益。