关于对焊轴的振动时效报告

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一、工件：直径为φ250，长为11m，材质为316L，中间为对接环焊缝。
二、支撑：距两端各2/9处，两点用橡胶垫支撑。
三、安装：激振器安装于轴一端传感器位于另一端。
四、偏心：30°（1.2KW、10000r/min、15knf激振器）。
五、振前扫频：见曲线（见附曲线），找出工件所有工作范围的固有频率。
六、振型分析：通过曲线—及工件现场现象发现2号峰、3号峰对应得振型分别为六阶振型、三阶振型，均可有效降低并均化残余应力，将其2号峰、3号峰定为时效频率。
七、时效：先对9710r/min对应振型进行时效，即9627r/min处时效22min；后对7029r/min对应振型进行时效，即6944r/min处时效17min
八、振后扫频：据此可判断效果
九、效果：根据JB/T5926-91，可见曲线四中3号峰必曲线一中3号峰变窄，2号峰值比曲线一中2号峰值升高，分别满足行标中4.1.2.e及4.1.2.c
十、结论：对焊轴经过振动时处理已达到标准要求，焊接残余应力已达到降低和均化，并稳定于平衡状态。